しらす堆積物中には，ミクロン単位の微細粒子から数10cmにも及ぶ軽石塊までが含まれている。今回用いるしらすは，細骨材としての利用を検討するため粒径5mm以上の粗粒子については除去したが，シルトに分類されるような微細粒子分についてはあえて除去せずにそのまま活用することを考えた。その理由は，①微細粒子分の除去は粗粒分の除去に比べてはるかに手間がかかること，②出来上がったしらすコンクリートの性能，特に化学抵抗性能や耐久性能としらす微細粒子分の混入とが密接に係わっており，この混入によりこれらの性能の大幅な改善が見込まれることが明らかになったこと，等による。

表ー１は，鹿児島市内の2箇所の地山で採取されたしらすの比重および吸水率を幾つかの試験方法で測定した結果である。この内ＪＩＳに規定された細骨材の試験では，細骨材の表乾状態をフローコーン試験によって判定するように定められている。ところが，しらすの表乾状態をこの試験により判定した場合には明らかに乾き過ぎの状態であることが確認された。これは，しらす中の多量の微細粒子分を除去していないこと，および写真ー１で見られるようにしらすの粒子表面は川砂に比べて多くの凸凹を有し，しらす同志の噛み合わせが生じること，などによって表乾状態を過ぎてもコーンが自立しているためである。

この表乾状態に関する問題は，しらすを細骨材として使用する場合の実用上の大きな障害となる可能性がある。そこで著者らはまず，しらすの表乾状態をより正確に把握するために，フローコーン中に締め固められたしらすの内部摩擦角を測定し，この値が川砂よりも８～12゜程度大きいという結果を得た。次にこの測定結果を考慮して従来75°の角度を有するコーン側面の傾斜を90゜としていわゆる円筒形のフローコーンによる表乾状態の判定を行った。表ー１中にはこの結果得られた比重および吸水率についても示してある。この方法による測定結果は，表乾状態の定義に従ってしらすを乾燥させる過程で手に水分の付着しない最初の状態を基に求めた比重および吸水率の値と極めて近く，しらすの場合にはＪＩＳ法よりもこの円筒フローコーン法が表乾状態の定義手法としてよさそうであるとの結果が得られた。従って以下の検討では，取り敢えず手あるいは円筒フローコーンで測定された表乾状態を基にして得られた比重および吸水率を使用した。

表ー２には，その他のしらすの物理的性質に関する試験結果を川砂と比較して示した。また，図ー１には，今回細骨材として使用したしらすの粒度分布を示した。これらより，しらすは0.15mm以下の粒子を全体の30％近くも含む，極めて微細粒分子の多い材料であることを確認できる。

以上の様なしらすの物理的性質を総合すると，しらすは，川砂などに比べてその比重がかなり小さく，多くの空隙を含み角張りを持った粒径をしており，また，粒度構成中には微細粒分子を多量に含むものである。このような特徴は，しらすコンクリートのまだ固まらない性質に明らかに大きな影響を及ぼし，その検討はしらすコンクリートの実用化にとって避けることは出来ない。

なお，しらす自身の特徴としては上記の他にも粒子自身の強度が著しく小さいこと，あるいはその化学組成中に占める火山ガラスの割合が非常に大きいこと等，硬化コンクリートの諸性質に大きい影響を及ぼすと予想される問題点も幾つかあるが，これらの検討結果についてはここでは割愛させて戴くので，別報を御覧戴きたい。^{例えば，3）}

図ー２～８はいずれも，しらすコンクリートおよび熊本緑川産川砂を用いたコンクリート（以下，川砂コンクリートと称す）についてそれぞれまだ固まらない性質を比較検討した結果である。なお，粗骨材としてはいずれも最大寸法20mmの砕石を使用している。これらの結果を取りまとめると概略次のようになる。